無(wú)心磨床是數(shù)控機(jī)床磨床的一種，沒(méi)有電動(dòng)機(jī)軸，用兩個(gè)砂輪來(lái)磨。不清楚大家是否掌握它的基本原理、運(yùn)用疑難問(wèn)題及特點(diǎn)？

無(wú)心磨床的基本原理

砂輪高速運(yùn)行進(jìn)行磨削，此外導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而促進(jìn)工件旋轉(zhuǎn)，作圓上走刀。緊緊圍繞磨削時(shí)依據(jù)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾斜角來(lái)進(jìn)行軸頸走刀，進(jìn)到磨削時(shí)依據(jù)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行徑向進(jìn)刀。

不經(jīng)意磨削時(shí)，工件的管理處盡量高過(guò)磨削輪和導(dǎo)輪的管理處連線，那般便有使工件與磨削砂輪和導(dǎo)輪間的點(diǎn)接觸不大可能對(duì)稱，因而工件上一些凸起的表層在多次轉(zhuǎn)動(dòng)里能漸漸地磨去。倘若托扳的墻壁是水平的，而且調(diào)整得件管理處與磨削砂輪和導(dǎo)輪的管理處處于同一高度，當(dāng)工件上有一凸起的點(diǎn)與導(dǎo)輪碰觸時(shí)，則凸起點(diǎn)的正門口被碾碎一凹坑，其深執(zhí)行過(guò)意不去凸起點(diǎn)的高度。工件轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，凸起的點(diǎn)與磨削砂輪碰觸，這時(shí)候凹坑民正好與導(dǎo)輪相接角，凸起的點(diǎn)無(wú)法被磨掉，這時(shí)候工件內(nèi)螺紋表層為一個(gè)等直徑的棱圓。因而，工件管理處高過(guò)砂輪和導(dǎo)輪的心心相印線是工件磨去的關(guān)鍵，但高過(guò)的跑離不能非常大，要不然導(dǎo)輪對(duì)工件的和上垂直相互作用力有會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致工件晃動(dòng)，傷害生產(chǎn)制造表層質(zhì)量，一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。

不經(jīng)意磨床它沒(méi)有臥室床箱和尾架，僅僅由墊塊和導(dǎo)輪可用工件，用砂輪進(jìn)行磨削。墊塊的上表層傾斜30°~50°，使工件靠切削用量緊緊地壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對(duì)于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導(dǎo)輪低速檔檔轉(zhuǎn)動(dòng)靠滑動(dòng)摩擦力促進(jìn)工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件點(diǎn)接觸處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個(gè)速度分量：一個(gè)是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)是V進(jìn)，使工件導(dǎo)致軸頸走刀運(yùn)動(dòng)健身。

V進(jìn)=V導(dǎo)sinα.

V工=V導(dǎo)cosα.

式中：V導(dǎo)——導(dǎo)輪的圓內(nèi)速度（m/s）.

V工——工件的圓內(nèi)速度(m/s).

V進(jìn)——工件的軸頸走刀速度（m/s）.

一般情況下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導(dǎo)輪并并不是線碰觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線碰觸，導(dǎo)輪的模樣都不應(yīng)以圓柱狀，而應(yīng)將其做成單葉雙曲面形。因而調(diào)節(jié)砂輪時(shí)，金剛石磨盤筆的運(yùn)動(dòng)健身應(yīng)根據(jù)角α各個(gè)方面調(diào)整。由于不經(jīng)意磨床磨削工件時(shí)不用支點(diǎn)，因而工件磨削長(zhǎng)度不容易遭受限制，又因磨削時(shí)工件被可用在導(dǎo)輪和砂輪正中間，不易被磨削力頂彎，因而可磨削長(zhǎng)細(xì)工件。不經(jīng)意磨削生產(chǎn)加工效率高，有利于進(jìn)行自動(dòng)化控制，因此，多用于很多許多生產(chǎn)加工中磨削銷軸等小零件或磨削長(zhǎng)細(xì)直線光軸。

無(wú)心磨床的運(yùn)用疑難問(wèn)題

1、運(yùn)行前，檢查機(jī)械設(shè)備的周邊狀況，機(jī)地上不能置放物品，工件需置放整齊；檢查泊箱停車場(chǎng)、致冷儲(chǔ)儲(chǔ)水箱水位線線是否一切正常，砂輪及導(dǎo)輪與可用刀片正中間的間隙是否一切正常；電源總開(kāi)關(guān)是否可靠，防護(hù)罩的安全防護(hù)是否有效。

2、打開(kāi)開(kāi)關(guān)電源電路和四柱液壓機(jī)電源總開(kāi)關(guān)，觀察加工中心液壓表的壓力說(shuō)明是否一切正常。

3、在運(yùn)行前，盡量把砂輪和導(dǎo)輪修這座清洗干凈整潔，泊杯滿油油。

4、查看液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件泊鏡，僅有當(dāng)汽車油表穩(wěn)定后才能夠開(kāi)啟砂輪和導(dǎo)輪。

5、直至砂輪和導(dǎo)輪運(yùn)作一切正常后，再開(kāi)啟離心式水泵，調(diào)整到合適出水量。

6、運(yùn)行生產(chǎn)加工后，工作者盡量依據(jù)安全性安全操作規(guī)程，對(duì)首試品進(jìn)行自糾自查，并記錄下來(lái)。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)當(dāng)立刻待機(jī)，并填完相關(guān)表格。

8、砂輪、導(dǎo)輪不斷高速旋轉(zhuǎn)五分鐘以上后再停止供電系統(tǒng)，防止下一次運(yùn)行造成其不平衡，直至砂輪、導(dǎo)輪脫干水分后，將其電源開(kāi)關(guān)打進(jìn)去OFF位置，砂輪、導(dǎo)輪停止后才能夠?qū)鈮弘娫纯傞_(kāi)關(guān)打進(jìn)去OFF位置。

9、關(guān)掉機(jī)器設(shè)備將離心式水泵電動(dòng)機(jī)電源總開(kāi)關(guān)打進(jìn)去OFF位置，接著取下滯留在加工中心中的工作上物。

無(wú)心磨床的特點(diǎn)

1、不斷生產(chǎn)制造，無(wú)需下刀，夾裝工件等復(fù)制時(shí)間較短，生產(chǎn)制造高效率。

2、支撐架和導(dǎo)輪準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)比一般磨床、跟刀架機(jī)構(gòu)支撐點(diǎn)彎曲剛度好，鉆削量可以非常大，并有利于長(zhǎng)細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)制造，有利于進(jìn)行髙速磨削和超超強(qiáng)力磨削。

3、不經(jīng)意磨床工件靠?jī)?nèi)螺紋在準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)上準(zhǔn)確定位，磨削量是工件直徑上的容積，故砂輪的磨爛、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的賠付和進(jìn)到機(jī)構(gòu)的不斷精度級(jí)別明確偏差對(duì)零件直徑規(guī)格型號(hào)精度的傷害。僅有一般磨床的一半，不需打管理處孔，且有利于事先上、切料自動(dòng)化控制。

4、寬砂輪無(wú)心磨床依據(jù)式機(jī)構(gòu)、可采用提升每一次的生產(chǎn)加工的剩下量，在進(jìn)到磨時(shí)可對(duì)多元性面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)制造高效率，主要用途廣。

5、不經(jīng)意磨床無(wú)確保磨削表層和非磨削表層的相對(duì)位置精度（平面度，平面度等）的機(jī)構(gòu)，磨削徑向時(shí)有時(shí)無(wú)的外表層時(shí)同軸度較差。

6、磨削表層易導(dǎo)致奇數(shù)次棱同軸度，如非常大時(shí)一般會(huì)造成準(zhǔn)確測(cè)量規(guī)格型號(hào)小于很大實(shí)體規(guī)格型號(hào)的出現(xiàn)幻覺(jué)，而傷害安裝質(zhì)量和工作上特點(diǎn)。

7、加工中心調(diào)整較復(fù)雜、耗時(shí)間，每拆卸不一樣直徑的工件需沖調(diào)整支撐架高度，與間隔及有關(guān)的制作工藝基本參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)實(shí)力非常大，不宜小批及單件生產(chǎn)加工。